聚氨酯跑道及球場在施工過程中的一些常見問題，并進行分析，同時給出了預防措施。

一.跑道的運用

聚氨酯塑膠材料具有硬度適中、彈性好、吸震性好、止滑、耐磨性好、可保護運動員關節(jié)等特點，

廣泛應用于跑道、運動會的田徑賽場主跑道球場、游樂園、幼兒園、學校操場等運動場所。

自１９屆奧運會之后，歷屆奧林匹克運動與輔助區(qū)均采用聚氨酯塑膠材料鋪裝，聚氨酯塑膠材料是國際上公認的運動場地的******鋪裝材料之一。聚氨酯塑膠材料根據用途不同又主要分為聚氨酯塑膠跑道、聚氨酯塑膠球場。

聚氨酯塑膠跑道常見的類型為混合型、透氣型、復合型、預制型。

聚氨酯塑膠球場的常見類型為全塑型、復合型、顆粒型。聚氨酯鋪裝材料在施工過程中，由于存在人為、基礎、環(huán)境、材料、設備等因素，一旦控制不好，導致場地出現起鼓、針孔、泛黑甚至出現不固化現象，而一旦出現問題，很難去有效地處理。因此，控制好施工環(huán)節(jié)至關重要。

二.聚氨酯漿料場地常見問題及分析：

1.塑膠層起鼓、與基礎脫層現象

塑膠層在做完后在較短時間內出現局部或大面積的起鼓，或者與基礎脫離開來。

2.原因分析

水泥標號不合格或基礎隔水氣層不合格，地下水氣上升，將塑膠層頂起，造成塑膠層出現起鼓現象。

3.處理措施

切割掉起泡部分，曬干后基礎作防水處理，再按要求補平，然后補色差。

4.預防措施

嚴格把好基礎防水質量關，鋪 ＰＵ塑膠時，基礎含水率和空氣濕度應在安全范圍內。5.塑膠層起泡6.原因分析：施工時基礎含水率高，或空氣濕度偏高，或漿料水分高，或稀釋劑水分高，造成 ＰＵ材料中的ＮＣＯ同水發(fā)生反應，產生二氧化碳。當塑膠材料達到一定強度后，二氧化碳不能完全擴散到材料外部，逐漸在內部聚集，造成塑膠場地表面出現起泡現象。

—ＲＮＣＯ＋ＨＯＨ→—ＲＮＨＣＯＮＨＲ＋ＣＯ ２↑

二.解決方案

1.處理措施切割掉起泡部分，曬干后基礎作防水處理，再按要求補平，然后補色差。
2.預防措施嚴格把好基礎防水，跑道漿料質量關。鋪 ＰＵ塑膠時，基礎含水率和空氣濕度應在安全范圍內，在施工前先做小試。
3.產品過了養(yǎng)護期后還未固化，沒有強度或粘性大A.原因分析
① 施工時，材料配比誤差超過安全范圍，造成組份比例失調，致使材料不產生交鏈反應或未 完全反應。從而使得材料粘性大甚至沒有強度。
② 沒加催化劑，或催化劑量太少或催化劑失效。這三方面將導致材料不能夠完全反應，影響 材料強度。
③ 所用稀釋劑不合格，含有其他雜質，如醇類物質，水等。導致塑膠材料反應時分子鏈增長 受阻，不能形成高分子；或者造成組分比例失調。
B.處理措施據實用情況決定是否將未干部分鏟除重鋪。
C.預防措施
① 施工前應檢查計量用的秤、磅，確定其******度符合要求；
② 嚴格按施工技術要求操作，施工前必須做小試，確定稀釋劑質量、催化劑質量及用量，避 免造成不必要的損失。

案例：球場表面泛黑：

A.原因分析底層橡膠顆粒質量不合格，加到塑膠球場底層后，橡膠顆粒中的黑色顏料隨增塑劑等物質逐漸析出，造成塑膠球場表面泛黑。若面層厚度過薄，泛黑現象明顯；隨著厚度的增加，泛黑現象逐漸減輕。

B.處理措施將原來塑膠層打磨后，再在上面攤鋪 １～３ｍｍ塑膠層。

C.預防措施

① 施工前對黑顆粒質量進行檢驗，可在乙酯中加入適量黑顆粒，觀察溶液的色澤，若顏色呈 黃褐色，透明性變得較差，塑膠球場底層中加入此類黑顆粒出現泛黑現象的可能性非常大。若顏色透明略微發(fā)黑，此類顆粒質量還可以，加入到塑膠球場中，基本不會出現泛黑現象。

② 底層施工完畢后，可在上面用紅色塑膠材料再在上面攤鋪１ｍｍ左右，固化后再在上面攤鋪 面層。

三.聚氨酯粘合劑場地常見問題及分析

A.底層封底膠固化慢，或不固化

B.原因分析

① 基礎酸洗后未沖洗干凈或含有不易揮發(fā)的酸類物質，造成封底膠中催化劑活性降低，甚至失效，從而導致封底膠固化慢，甚至不固化。

② 稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜質。

③ 封底膠催化劑量過少，催化效率低，致使固化速度偏慢。

④ 氣溫低或空氣干燥。由于聚氨酯封底膠為端 －ＮＣＯ基預聚物，其固化機理是通過 －ＮＣＯ與空氣中水分反應來實現。氣溫低會降低兩者反應活性，造成固化慢。而氣溫干燥，使得封底膠中的－ＮＣＯ基團不能有效的與水分反應，也會導致固化慢。

C.處理措施

① 若為基礎酸洗造成封底膠未固化，需將攤鋪的封底膠鏟除，沖洗干凈后，重新鋪設。攤鋪時可適當補加部分催化劑。稀釋劑質量不合格需及時更換，新稀釋劑需提前做小試。

② 若為氣溫低、空氣干燥、催化劑少導致固化慢，可適當推遲面層攤鋪時間。

D.預防措施

① 酸洗基礎提前溝通，選擇合適封底膠，并對場地進行充分沖洗。

② 施工前需進行小試，確定各物料及基礎質量。

③ 施工時適當補加催化劑。 　透氣式跑道底層完工后，固化慢或一直不能完全固化

E.原因分析

① 稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜質 

② 環(huán)境溫度過低，或空氣干燥。

③ 膠水催化劑過少。

F.處理措施

① 若為稀釋劑質量不合格造成場地一直不能固化，需鏟掉重鋪。

② 若為氣溫低、催化劑少導致固化慢，可適當推遲面層攤鋪時間。

③ 若為春秋季因空氣干燥導致固化慢，做完場地第二天可在其表面噴灑適量水。

G.預防措施

① 施工前做小試，確定稀釋劑等組分質量及膠水固化狀態(tài)。

② 膠水中可補加催化劑，空氣干燥可噴灑適當水。

四.透氣式跑道面層完工后，一直不能完全固化、發(fā)粘

A.原因分析

① 色漿不合格或加入量過多，致使色漿中的物質與粘合劑不能完全反應，或者不能形成高分子，造成面層不能固化。

② 稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜質。

B.處理措施鏟掉，重新噴涂。

C.預防措施

施工前做小試，確定色漿、稀釋劑的質量及用量。

五.施工探討

通過上述分析可見，場地施工中出現的這些常見問題，很大一部分是由于加入了不合格的稀釋劑等物質，而未提前做小試，

導致了場地出現無強度、不固化等不可彌補的后果。只要施工人員嚴格按照施工工藝操作，絕大多數是可以避免的。

在施工過程中，小試的環(huán)節(jié)至關重要。通過小試一則對各個原料的質量情況進行檢驗，二則在于提前了解材料性質，

便于大面積施工，不可光憑經驗施工而不進行必要的小試。

上述就是越禾體育小編分享的關于塑膠跑道與塑膠球場施工常見問題的相關介紹，你還有其他疑問嗎?如果你還想了解更多相關的知識就請關注我們吧，我們整理了最詳細的塑膠跑道知識。